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Ungeplante Ausfallzeiten können kostspielig sein. Laut ABB schätzten 76% der befragten Entscheidungsträger aus der Industrie die damit verbundenen Kosten auf bis zu $500,000 pro Stunde. Bei diesem Satz können schon wenige Stunden Ausfallzeit zu Umsatzverlusten in Millionenhöhe führen.
Der Außendienst, Anlagenbestände, Compliance-Daten und die Finanzabwicklung laufen in Systemen, die nie für den Datenaustausch konzipiert wurden. Ich stoße immer wieder auf Altsysteme, die mehr als 15 Jahre alt sind und bei vielen Öl- und Gasunternehmen nach wie vor den Betrieb stützen. Wir dürfen nicht vergessen, dass sich der Barrelpreis schneller ändern kann, als jemand die Kostenliste aktualisieren kann.
Die Diskrepanz zwischen dem, was vor Ort geschieht, und dem, was die Finanzabteilung sieht, kann kostspielig sein. Dies könnte ein Grund dafür sein, dass nur 25% der Öl- und Gasunternehmen mit der Rendite ihrer Investitionen in Betriebstechnologie, Cloud und KI zufrieden sind.
Das Problem lässt sich lösen, und eine mögliche Lösung ist ein branchenspezifisches ERP-System. Schauen wir uns das einmal genauer an. Ich werde Ihnen erläutern, was es ist, wie es funktioniert, welche Herausforderungen es bewältigt, welche Funktionen besonders interessant sind und wie die richtige Plattform einen „schlechten Tag“ grundlegend verändern kann.
Ein ERP-System für die Öl- und Gasindustrie ist ein Unternehmensmanagementsystem, das speziell auf die Abläufe dieser Branche zugeschnitten ist: Joint-Venture-Rechnungslegung, Kostenverfolgung auf Bohrloch-Ebene, anlagenschwere Instandhaltung sowie Compliance-Berichterstattung, die die Anforderungen von Umwelt-, Sicherheits- und Finanzaufsichtsbehörden abdeckt. Es führt Daten aus den Bereichen Finanzen, Beschaffung, Instandhaltung, Personalwesen und Produktion in einer einzigen Datenbank zusammen, sodass Werksleiter, Finanzvorstand und Compliance-Beauftragter auf denselben Zahlen basieren können.
Die Einführung eines generischen ERP-Systems ist nicht ebenso effektiv, da es nicht in der Lage ist, die Einnahmen aus einer einzelnen Bohrstelle auf mehrere Joint-Venture-Partner aufzuteilen, Lizenzgebühren gemäß den Pachtbedingungen zu berechnen oder eine überfällige Ventilinspektion zu melden, bevor daraus ein Sicherheitsvorfall wird. Zwar basiert ein ERP-System für die Öl- und Gasbranche ebenfalls auf den Kernbereichen Finanzen, Beschaffung, Personalwesen und Berichterstattung, doch es umfasst zusätzlich branchenspezifische Module wie die Kohlenwasserstoffbuchhaltung, das Asset-Lebenszyklus-Management, die HSE-Nachverfolgung und die Produktionsprognose.
Die Wertschöpfungskette der Öl- und Gasbranche beschreibt, wie Kohlenwasserstoffe von der Förderung bis zum Endkunden gelangen – über die Produktion, den Transport, die Lagerung, die Verarbeitung und den Vertrieb. Unternehmen übernehmen in dieser Kette unterschiedliche Rollen. Einige sind nur in einer einzigen Stufe tätig, während andere mehrere Stufen abdecken. Der Umfang eines ERP-Systems spiegelt dies in der Regel wider.
| Stromaufwärts | Midstream | Stromabwärts |
|---|---|---|
| Exploration und Förderung | Transport und Lagerung | Raffinerie und Vertrieb |
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Die Öl- und Gasindustrie steht vor zahlreichen Herausforderungen, von Preisschwankungen bis hin zu strengen Vorschriften. Auch wenn der Einsatz von Technologie die Sachlage unter Umständen noch komplizierter machen kann, hilft die richtige ERP-Software dabei, Daten und Prozesse an einem Ort zu bündeln. Werfen wir einen Blick auf die wichtigsten Lücken in der Branche und darauf, wie ERP diese schließt.
Ein Unternehmen kann gleichzeitig Exploration, Bohrungen, Transport und Raffination durchführen, oft über Zeitzonen und regulatorische Regionen hinweg. Verfügt man über separate Software für jede dieser Funktionen, wird eine Verzögerung vor Ort erst dann in der Finanzbuchhaltung berücksichtigt, wenn jemand die Daten manuell erneut eingibt. Ein ERP-System synchronisiert Produktions-, Beschaffungs- und Finanzdaten auf derselben Zeitachse, sodass eine Terminänderung an einer Bohranlage noch am selben Tag im Budget erscheint.
Um Umwelt-, Sicherheits- und Finanzberichte nach unterschiedlichen Zeitplänen zu erstellen, ist das manuelle Abrufen von Daten aus mehreren Systemen zeitaufwendig und fehleranfällig. Ein ERP-System mit integrierter Compliance-Nachverfolgung konsolidiert die Daten und erstellt die Berichte, die die jeweiligen Aufsichtsbehörden benötigen.
Bohranlagen, Pipelines, Kompressoren und Raffinerien können ausfallen und kostspielige Ausfallzeiten sowie Produktionsausfälle verursachen. Wenn man sich ausschließlich auf Wartungspläne verlässt, werden Probleme möglicherweise zu spät erkannt. Ein ERP-gestütztes Anlagenmanagement erfasst die gesamte Historie jeder Anlage und kann Wartungsbedarf bereits vor einem Ausfall signalisieren, wodurch unerwartete Ausfälle zu geplanten Wartungsmaßnahmen werden.
Um Störungen in der Lieferkette zu verringern, versorgt ein ERP-System die Bereiche Beschaffung und Logistik mit aktuellen Informationen zu Beständen und Aufträgen an allen Standorten. Damit lassen sich Verzögerungen oder Leerlaufzeiten für Personal und Ausrüstung vermeiden.
Ohne Echtzeitinformationen zu den Projektkosten können Budgetentscheidungen schnell veralten. Mithilfe eines ERP-Systems lassen sich die Kosten für jede Anlage oder jedes Projekt in Echtzeit nachverfolgen.
Neben Finanzdaten müssen Unternehmen gegenüber Investoren, Aufsichtsbehörden und Geschäftspartnern auch Angaben zu Emissionen und zur Nachhaltigkeit machen. In ein ERP-System integrierte Umweltberichtssysteme erfassen Umweltdaten im Rahmen der regulären Prozesse. Dadurch lässt sich die Berichterstattung mit nur wenigen Klicks erledigen.
Die Öl- und Gasinfrastruktur steht ganz oben auf der Liste der Angriffsziele, und ein Sicherheitsvorfall kann ebenso leicht zur Unterbrechung der Produktion führen wie zur Offenlegung von Daten. ERP-Anbieter integrieren Verschlüsselung, rollenbasierte Zugriffskontrollen und Prüfpfade, um sowohl Sicherheitsanforderungen als auch die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten.
Manchmal verlassen erfahrene Mitarbeiter das Unternehmen schneller, als sie ersetzt werden können, und neue Mitarbeiter müssen sich sofort in komplexe Systeme einarbeiten. sofort. Ein ERP-System, das sowohl eine benutzerfreundliche Oberfläche als auch mobilen Zugriff für Außendienstmitarbeiter bietet, verkürzt die Einarbeitungszeit.
Ein einfaches ERP-System deckt die Bereiche Finanzen, Lagerverwaltung und Vertrieb ab – mehr nicht. Öl- und Gasunternehmen benötigen jedoch mehr: Joint-Venture-Abrechnung, Kostenverfolgung auf Bohrloch-Ebene, HSE-Vorfallprotokolle und Anlagenunterlagen, die den Lebenszyklus eines Geräts über dreißig Jahre hinweg dokumentieren. Bei der Auswahl eines ERP-Systems würde ich empfehlen, auf diese Funktionen zu achten.
| Eigenschaft | Geschäftswert |
|---|---|
| Finanzmanagement | Die Führungskräfte erkennen rechtzeitig, welche Bohrlöcher oder Projekte rentabel sind, und können entsprechend handeln. |
| Anlagen- und Ausrüstungsmanagement | Liefert eine Übersicht über den Zustand, den Standort und den Wertverlust von Bohranlagen, Pipelines, Kompressoren und Speichertanks. |
| Instandhaltungsmanagement | Eng verbunden mit der Bestandsverfolgung, einschließlich der Planung von Inspektionen, der Erfassung von Reparaturen und der Kennzeichnung von Wartungsbedarf, bevor es zu Ausfällen der Anlagen kommt. Dies kann dazu beitragen, ungeplante Ausfälle und Reparaturkosten über die gesamte Lebensdauer einer Anlage hinweg zu reduzieren. |
| Bestands- und Lagerverwaltung | Bietet einen Überblick darüber, welche Ersatzteile und Materialien wo vorrätig sind, und verhindert so sowohl Überbestände als auch Engpässe. |
| Beschaffungs- und Lieferkettenmanagement | Verwaltet Lieferantenbeziehungen, Bestellungen und den Transport. |
| Produktionsplanung | Umfasst die Planung von Explorations- und Förderaktivitäten, die Erfassung der Fördermengen nach Standorten sowie die Prognose der Fördermengen im Vergleich zu den Zielvorgaben. |
| Projektmanagement | Verknüpft die Projektkosten in Echtzeit mit dem Hauptbuch, sodass Sie Kostenüberschreitungen frühzeitig erkennen können. |
| Compliance und Arbeitsschutzmanagement | Erfasst Vorfälle, Inspektionen und Genehmigungen und erstellt die Berichte für die Aufsichtsbehörden. |
| Berichte und Analysen | Wandelt diese Daten in Dashboards und Prognosen um, die als Grundlage für Budget- und operative Entscheidungen dienen. |
| Dokumenten- management | Bietet eine zentralisierte Verwaltung mit Versionshistorie und Zugriffsberechtigungen und verringert so das Risiko, dass Unterlagen oder Zeichnungen verloren gehen. |
| CRM | Stellt sicher, dass Vertriebs- und Kundendaten mit denselben operativen Kennzahlen verknüpft sind, die als Grundlage für die Preisgestaltung und die Lieferfristen dienen. |
Durch die Einführung eines integrierten ERP-Systems werden Kernfunktionen in einer einzigen Datenquelle zusammengeführt, was folgende Vorteile mit sich bringt:
Durch die Zusammenführung von Beschaffung, Lagerhaltung und Instandhaltung in einem System lassen sich Verschwendungen in allen drei Bereichen gleichzeitig reduzieren. Ein Unternehmen, das früher an jedem Standort “für alle Fälle” Sicherheitsbestände vorhielt, kann nun stattdessen die tatsächlichen Lagerbestände standortübergreifend einsehen und die Bestände entsprechend dem tatsächlichen Bedarf verwalten.
Mithilfe von ERP-gestützten Wartungsplänen lassen sich Verschleißerscheinungen an Bohranlagen, Pipelines und Raffinerieanlagen bereits vor einem Ausfall erkennen. Indem die Anlagen näher an ihrer geplanten Kapazität betrieben werden, können Wartungsfenster in Zeiten geringerer Produktion eingeplant werden, anstatt eine Notabschaltung während einer Hochphase vornehmen zu müssen.
Wenn Finanz-, Produktions- und Beschaffungsdaten in separaten Systemen gespeichert sind, muss ein Manager tagelang auf einen Bericht warten, der alle drei Bereiche zusammenfasst. Bei gemeinsamen Daten werden Berichte fast sofort erstellt. Die Mitarbeiter rufen die Zahlen direkt aus dem System ab und müssen nicht auf Tabellenkalkulationen von den Standortleitern warten.
Die Aufsichtsbehörden verlangen prüfungsfähige Unterlagen. Ein ERP-System mit integrierter HSE- und Emissionserfassung hält diese Daten im Rahmen der täglichen Arbeit stets auf dem neuesten Stand, sodass Sie die erforderlichen Informationen schnell bereitstellen können.
Die Erfassung von Vorfällen, das Protokollieren von Korrekturmaßnahmen und Sicherheitsüberprüfungen sind mit demselben System verknüpft, über das auch der Betrieb abgewickelt wird. So wird beispielsweise ein Beinaheunfall auf einer Bohrinsel protokolliert und weiterverfolgt. Es rutschen weniger Dinge durch die Lücken zwischen den Abteilungen.
Dank des mobilen Zugriffs können Außendienstmitarbeiter Daten direkt vor Ort erfassen. Auch neue Mitarbeiter finden sich in einem einheitlichen System schneller zurecht. Dies ist besonders wichtig, wenn es Unternehmen an erfahrenem Personal mangelt.
Dank der Konsolidierung mehrerer Unternehmenseinheiten und der Unterstützung mehrerer Währungen müssen Sie bei der Hinzufügung eines neuen Geschäftsbereichs, einer neuen Region oder eines neuen Joint Ventures kein weiteres, isoliertes System einbinden. Wenn Ihr Unternehmen in ein neues Land expandiert, können Sie dieses als weitere Unternehmenseinheit im selben ERP-System einrichten, wobei die lokalen Steuer- und Berichtsvorschriften bereits integriert sind.
Auf dem Markt gibt es eine Vielzahl von ERP-Systemen. Allerdings eignen sich nicht alle davon für den Einsatz in der Öl- und Gasindustrie. Ich habe die besten davon anhand ihrer Stärken, Einschränkungen, Einsatzmöglichkeiten und der Unternehmensgrößen, für die sie typischerweise geeignet sind, ausgewählt.
An erster Stelle unserer Liste steht Odoo. Dabei handelt es sich um eine modulare ERP-Plattform, die die Bereiche Finanzen, Lagerverwaltung, Fertigung und CRM umfasst. Sie eignet sich für kleine und mittelständische Unternehmen sowie für größere Unternehmen, die sie innerhalb eines einzelnen Geschäftsbereichs einsetzen und grundlegende ERP-Funktionen benötigen, sich eine Tier-1-Lösung jedoch nicht leisten können.
Strengths
Beschränkungen
Bereitstellung
SAP S/4HANA ist ein groß angelegtes ERP-System, das auf einer In-Memory-Datenbank läuft und darauf ausgelegt ist, hohe Transaktionsvolumina in Echtzeit in den Bereichen Finanzen, Lieferkette, Produktion und Anlagenmanagement zu verarbeiten. Sie profitieren am meisten davon, wenn Sie ein großes, multinationales Unternehmen mit komplexen Finanzstrukturen, Joint Ventures und hochwertigen Anlagen entlang der gesamten Wertschöpfungskette sind.
Strengths
Beschränkungen
Bereitstellung
Microsoft Dynamics 365 ist eine cloudbasierte ERP-Plattform, die die Bereiche Finanzen, Lieferkette, Betrieb und Außendienst miteinander verbindet. Das System lässt sich nahtlos in Power BI und andere Microsoft-Tools integrieren. Es ist eine gute Wahl für Unternehmen mit hohem Außendienstanteil sowie für Unternehmen im Midstream- oder Downstream-Bereich, insbesondere für solche, die bereits auf einer Microsoft-Infrastruktur arbeiten.
Strengths
Beschränkungen
Bereitstellung
Im Gegensatz zu den anderen ERP-Systemen in der Liste ist ServiceNow kein Finanz- und Produktions-ERP. Es handelt sich um eine Workflow- und Betriebsplattform, die IT-Anlagenmanagement, IT/OT-Betrieb und Servicemanagement umfasst. Öl- und Gasunternehmen setzen es parallel zu einem ERP-System ein. Wenn Sie eine stärkere Kontrolle über IT/OT-Anlagen, die Reaktion auf Störfälle und Compliance-Workflows benötigen – insbesondere im Zusammenhang mit SCADA-vernetzter Infrastruktur –, kann der Einsatz von ServiceNow sinnvoll sein.
Strengths
Beschränkungen
Bereitstellung
Hier finden Sie einen kurzen Vergleich verschiedener ERP-Systeme, damit Sie diese nebeneinander abwägen und das für Sie am besten geeignete auswählen können.
| Anbieter | Ideal für | Strengths | Beschränkungen |
|---|---|---|---|
| Odoo | Kleine und mittelständische Unternehmen, geringere Kosten | Breites Modulangebot, flexible Preisgestaltung, großes Partnernetzwerk | Erfordert maßgeschneiderte JV/HSE-Maßnahmen; schwieriger, den Betrieb in großem Maßstab aufrechtzuerhalten |
| SAP S/4HANA | Große, multinationale Unternehmen | Kohlenwasserstoff-/JV-Abrechnung, umfassende IoT-Integration, Echtzeit-Skalierbarkeit | Hohe Kosten, 12–18-monatige Einführungsphase, Fachpersonal erforderlich |
| Dynamics 365 | Feldlastiger Midstream-/Downstream-Bereich | Einsatzplanung, vorausschauende Instandhaltung, Zusammenarbeit mit Microsoft | Erfordert Zusatzmodule für komplexe vorgelagerte Abrechnung |
| ServiceNow | Erweiterung des ERP-Systems um Arbeitszeit- und Anlagenverwaltung | Echtzeit-Transparenz bei Anlagen und Infrastruktur, OT-Sicherheit, Erfolgsbilanz | Kein ERP-System für den Finanz- oder Produktionsbereich; läuft parallel dazu |
Möglicherweise fällt es Ihnen immer noch schwer, zu entscheiden, welches ERP-System für Sie am besten geeignet ist. Die ERP-Experten von Innowise verfügen sowohl über fundierte Branchenkenntnisse als auch über plattformspezifisches technisches Know-how. Daher können wir Ihnen bei der Auswahl eines ERP-Systems helfen und sicherstellen, dass die Implementierung einen Mehrwert bringt.
Als Odoo-Partner, Innowise greift auf die neuesten Funktionen und bewährten Verfahren zurück und setzt diese um. Ganz gleich, wie vielfältig Ihre Anforderungen auch sein mögen – Sie profitieren von effektiveren und maßgeschneiderten Lösungen. Odoo-Implementierungen. Wenn SAP für Sie Priorität hat, ist Innowise ebenfalls eine zertifizierte SAP-Partner und baut sein Fachwissen über den SAP Learning Hub aus, sobald ein neues Release erscheint. Wir SAP einführen mit den neuesten Funktionen für unsere Kunden, vereinfachter Compliance und übersichtlichen Analysen.
Außerdem verfügen wir über berufliche Zertifizierungen in Microsoft Dynamics 365 die ServiceNow, damit Sie diese Plattformen für ein optimiertes Außendienstmanagement, IT-Abläufe und die Automatisierung von Arbeitsabläufen nutzen können.
Odoo
SAP












MS Dynamics 365



ServiceNow



Die Wahl des ERP-Bereitstellungsmodells hängt weniger von persönlichen Vorlieben ab als vielmehr davon, wo ein Unternehmen tätig ist, welche Schutzvorschriften es einhalten muss und wie schnell es Ergebnisse benötigt. Für manche ist die Cloud aufgrund der Kosten und des Wartungsaufwands die geeignetere Lösung, während andere aus Sicherheits- und regulatorischen Gründen On-Premise-Systeme bevorzugen. Vergleichen wir beide Optionen:
| Faktor | Cloud | On-Premises |
|---|---|---|
| Kosten | Geringere Anschaffungskosten, Abonnementpreise in Abhängigkeit von der Nutzerzahl und den Modulen | Höhere Anfangsinvestitionen in Hardware und Infrastruktur; die laufenden Kosten hängen von Lizenzen, Wartung und internen IT ab |
| Sicherheit | Anbieter investieren in Verschlüsselung, Audits und Zertifizierungen, doch die Daten werden nach wie vor auf der Infrastruktur von Drittanbietern gespeichert. | Daten und Systeme verbleiben innerhalb der von Ihrer Organisation kontrollierten Infrastruktur |
| Implementierungszeit | Je nach Umfang und Anpassungsbedarf oft schneller einsetzbar | Dauert oft länger, insbesondere bei großen, stark angepassten Öl- und Gasumgebungen |
| Wartung | Der Anbieter führt Updates und Patches nach eigenem Zeitplan durch, wodurch sich der Arbeitsaufwand für die interne IT verringert. | Ihr Team ist für Upgrades, die Installation von Patches und die Kapazitätsplanung zuständig. |
| Flexibilität und Wachstum | Sie können Benutzer, Module oder Websites hinzufügen, ohne neue Hardware bereitstellen zu müssen | Eignet sich für spezialisierte Feldgeräte und Altsysteme, doch für eine Skalierung ist möglicherweise eine zusätzliche Hardwareplanung erforderlich. |
Im Folgenden habe ich eine kurze Entscheidungsmatrix eingefügt. Beantworten Sie die Fragen und fahren Sie mit der nächsten fort. Anhand Ihrer Antworten gelangen Sie zu der Option, die am besten zu Ihnen passt. Dies dient jedoch nur als Orientierungshilfe. Eine genauere ERP-Empfehlung erhalten Sie auf der Grundlage einer gründlichen Expertenbewertung.


Bevor Sie einen Termin für eine Anbieter-Demo vereinbaren, sollten Sie sich intern Klarheit darüber verschaffen, was Ihr Unternehmen benötigt. Nutzen Sie die folgenden Kriterien, um Plattformen zu bewerten und eine Vorauswahl zu treffen:
Neben einer ERP-Plattform benötigen Sie wahrscheinlich noch weitere Systeme, um Außendienstdaten, Anlagen, Kundenbeziehungen und Finanzdaten zu erfassen. Ich empfehle Ihnen, Integrationen mit den folgenden Systemen in Betracht zu ziehen:
| System | Was es bewirkt | Warum eine Anbindung an das ERP-System erforderlich ist |
|---|---|---|
| SCADA | Erfasst Live-Produktionsdaten vor Ort – Durchflussmengen, Drücke, Anlagenstatus | Die Produktionszahlen werden in Echtzeit aktualisiert, anstatt aus einem täglichen Bericht eingegeben zu werden, sodass die Finanz- und Betriebsabteilungen mit denselben Zahlen arbeiten wie die Mitarbeiter vor Ort. |
| IoT-Plattformen | Sensoren an Bohranlagen, Pipelines und Tanks liefern Zustandsdaten | Ohne diese Verknüpfung bleiben diese Daten in einem eigenen Dashboard gespeichert, losgelöst von den Wartungsplänen und Budgets, in die sie eigentlich einfließen sollten. |
| GIS | Erfasst Standorte von Bohrlöchern, Pipelineträchte und Anlagen im Feld | Wartungsteams erkennen nicht nur, dass eine Anlage gewartet werden muss, sondern auch, wo sie sich im Verhältnis zu den bereits in der Nähe befindlichen Teams und Geräten befindet, wodurch unnötige Fahrten vermieden werden. |
| CRM | Verwaltung der Beziehungen zu Vertriebspartnern, Vertragsverlängerungen, Handelsabteilungen | Vertriebsteams geben Lieferzeiten und Preise auf der Grundlage der aktuellen Produktions- und Lagerbestände an, nicht auf der Grundlage von Schätzungen. |
| CMMS und EAM | Enthält detaillierte Angaben zur Ausrüstung und zum Wartungsverlauf | Bleibt die Verbindung unterbrochen, kann es zu Doppelbuchungen bei Arbeitsaufträgen und Bestellungen kommen. Bei bestehender Verbindung kann ein Feldwartungsauftrag den entsprechenden Beschaffungs- oder Finanzworkflow auslösen. |
| HR-Systeme | Übernimmt die Personalplanung, die Lohn- und Gehaltsabrechnung sowie die Dienstplanerstellung | Die Arbeitskosten für ein Projekt oder eine Bohrung werden zusammen mit den Material- und Ausrüstungskosten erfasst, wodurch ein genaues Bild davon entsteht, was das Projekt tatsächlich kostet |
| BI-Plattformen | Wandelt ERP-Daten in Dashboards und Prognosen um | Führungskräfte arbeiten mit einem Dashboard, das Live-Daten aus dem ERP-System abruft, anstatt mit einem statischen Bericht, der auf veralteten Exportdaten basiert. |
| Buchhaltungssoftware | Spezialisierte Buchhaltungstools, die parallel zum ERP-System betrieben werden – üblich bei einer schrittweisen Migration | Eine schwache Verknüpfung zwischen beiden kann zu doppelten Einträgen und Abgleichproblemen führen |
Bei Innowise gliedern wir die Umsetzung in Phasen. Jede Phase konzentriert sich auf ein messbares Ergebnis. Wir haben uns für diesen Ansatz entschieden, da er Störungen minimiert und dazu beiträgt, die Umsetzung effizient zu gestalten. Hier sind die wichtigsten Vorgehensweisen, an die wir uns halten:
Bevor wir uns für eine Plattform entscheiden, erfassen und analysieren wir Ihre Geschäftsprozesse. Die daraus gewonnenen Erkenntnisse helfen uns dabei, die Funktionen zu definieren, über die die Lösung verfügen muss, um Ihre Geschäftsabläufe zu unterstützen.
Um zu vermeiden, dass doppelte oder veraltete Daten in das neue System übertragen werden, bereinigen wir die historischen Datensätze und migrieren nur die bereinigten Daten.
Unsere Experten überprüfen die Arbeitsabläufe während der Implementierung, um Notlösungen zu beseitigen. So wird sichergestellt, dass das neue System effizientere Prozesse ermöglicht.
Wir arbeiten mit Ihren Projektverantwortlichen zusammen und informieren Sie über anstehende Änderungen, damit Ihr Team sich leichter an das neue System gewöhnen kann.
Innowise bietet fortlaufende, rollenspezifische Schulungen an. Nach der Inbetriebnahme vertiefen wir das Gelernte in Nachschulungen.
Das neue System wird anhand realer Szenarien getestet, beispielsweise der Aufteilung von Einnahmen aus einem Joint Venture, einer Notfallwartungsanforderung und einer Rechnung in mehreren Währungen. Sollten Fehler festgestellt werden, werden diese behoben, bevor das System in Betrieb genommen wird und Auswirkungen auf die Produktionsdaten haben kann.
Das System wird schrittweise nach Standort oder Funktion eingeführt, sodass der Geschäftsbetrieb mit minimalen Beeinträchtigungen weiterlaufen kann.
Ein Support-Team passt die Konfigurationen nach dem Go-Live entsprechend der Nutzung an. Dadurch wird sichergestellt, dass die Plattform auch lange nach der Einführung weiterhin einen Mehrwert bietet.




Die meisten zukünftigen ERP-Trends spiegeln sich bereits in den aktuellen Roadmaps der Plattformen wider. Die großen Plattformen erweitern ihre Angebote um KI, vernetzte Anlagendaten, mobile Tools und leistungsfähigere Berichtsfunktionen. Folgende Entwicklungen sind besonders zu beachten:
| Trend | Ergebnis |
|---|---|
| KI-gestützte Arbeitsabläufe | Schnellere Überprüfung von Transaktionen, automatisierte Erstellung von Berichten und frühzeitigere Erkennung ungewöhnlicher Zahlen. |
| Vorausschauende Wartung | Weniger Notfallreparaturen und mehr Wartungsarbeiten, die auf die Produktionspläne abgestimmt sind. |
| Digitale Zwillinge | Sicherere Erprobung von Wartungsplänen und Änderungen in der Produktion, bevor die Teams diese auf die physischen Anlagen anwenden. |
| ESG-Berichterstattung | Weniger manueller Aufwand bei der Erfassung von Emissions- und Umweltdaten für behördliche Berichte. |
| Fortgeschrittene Analytik | Frühere Warnungen vor leistungsschwachen Bohrlöchern, Budgetproblemen und risikoreichen Verträgen. |
| Industrielles IoT | Echtzeit-Anlagendaten fließen in ERP-Systeme ein und ermöglichen schnellere operative Entscheidungen. |
| Mobiles ERP | Außendienstmitarbeiter können direkt von entfernten Standorten aus Daten eingeben, den Lagerbestand überprüfen und Anfragen genehmigen. |
| Cloud – Erstes ERP-Projekt | Mehr Flexibilität und Rechenleistung sowie Optionen zur Erfüllung von Anforderungen hinsichtlich Datenspeicherort, Sicherheit und gesetzlicher Vorschriften. |
Das richtige ERP-System sollte zu Ihrer Branche, Ihrer Unternehmensgröße und Ihrer geografischen Präsenz passen und sich nahtlos in Ihre übrigen Systeme integrieren lassen.
Bevor Sie eine Entscheidung treffen, sollten Sie ein objektives internes Audit durchführen, um Ihre Schwachstellen zu identifizieren – also jene Bereiche, in denen Sie sich keine Fehler bei der Compliance oder Berichterstattung leisten können – sowie Ihren voraussichtlichen Wachstumsbedarf zu ermitteln. Unternehmen, die diesen Ansatz verfolgen, wählen mit größerer Wahrscheinlichkeit eine Lösung, die zu ihnen passt. Wenn Sie zwischen einem Standard-ERP-System und einer maßgeschneiderten Lösung abwägen, kann es zudem hilfreich sein, die Optionen mit einem erfahrenen ERP-Beratungsteam zu besprechen.
ERP ist ein Unternehmensmanagementsystem, das Daten aus den Bereichen Finanzen, Beschaffung, Instandhaltung, Personalwesen und Fertigung in einer gemeinsamen Umgebung miteinander verknüpft. Wenn es auf die Anforderungen der Öl- und Gasindustrie zugeschnitten ist, kann es auch die Bilanzierung von Joint Ventures, die Kostenkalkulation für Bohrungen, die Einhaltung von HSE-Vorschriften und die Instandhaltung von Anlagen unterstützen.
Es kommt letztlich auf die Unternehmensgröße und die Position des Unternehmens innerhalb der Wertschöpfungskette an. SAP S/4HANA eignet sich besser für größere internationale Unternehmen mit komplexen Finanzabläufen. Microsoft Dynamics 365 eignet sich eher für Unternehmen mit stark vor Ort ausgerichteten Geschäftsabläufen. Odoo eignet sich gut für kleinere Unternehmen, die eine ERP-Kernlösung zu geringeren Kosten benötigen. ServiceNow ist kein Kern-ERP, ergänzt dieses jedoch durch das Management von Anlagen und OT-Workflows.
Es sollte mindestens die Bereiche Finanzmanagement, Anlagenmanagement, Instandhaltungsmanagement, Beschaffung und Logistik, Produktionsplanung, Projektmanagement, Compliance- und Arbeitsschutzmanagement, Berichterstattung sowie Analytik umfassen. Je nach Organisationsstruktur des Unternehmens und dem Ausmaß, in dem es auf Vertriebspartner und Auftragnehmer zurückgreift, können auch Dokumentenmanagement und CRM relevant sein.
Die Gesamtkosten variieren stark je nach Bereitstellungsmodell, Unternehmensgröße und dem Umfang der erforderlichen Anpassungen. Eine zuverlässige Schätzung setzt eine gründliche Geschäftsanalyse und eine genaue Festlegung des Projektumfangs voraus.
Cloud-Systeme für mittelständische Unternehmen können innerhalb von 3 bis 6 Monaten bereitgestellt werden. Bei großen Cloud-Systemen mit umfangreichen Anpassungen zur Unterstützung vorgelagerter Abläufe kann es 12 bis 18 Monate dauern, bis sie voll einsatzfähig sind.
Für viele Unternehmen ist dies der Fall. ERP-Systeme auf Basis von Cloud bieten geringere Infrastrukturanforderungen, eine einfachere Skalierbarkeit und einen geringeren internen Wartungsaufwand. Einige Unternehmen haben jedoch spezifische Anforderungen hinsichtlich Sicherheit, Datenaufbewahrung oder gesetzlicher Vorschriften, aufgrund derer eine lokale oder hybride Lösung besser geeignet sein könnte.
Ja. Durch die Integration von SCADA- und IoT-Plattformen in das ERP-System können Produktions- und Anlagenzustandsdaten in ein und dieselbe Umgebung eingespeist werden. Das bedeutet, dass die Finanz- und Instandhaltungsteams mit denselben Betriebsdaten arbeiten können, anstatt auf separate Dashboards zurückgreifen zu müssen, die keinen Bezug zu Budgets und Instandhaltungsplänen haben.
Beginnen Sie mit den funktionalen Anforderungen und ermitteln Sie, was das Unternehmen derzeit nachverfolgen muss und an welchen Stellen der Prozess ins Stocken gerät. Cloud-Plattformen mit geringeren Anschaffungskosten und modularer Preisgestaltung, wie beispielsweise Odoo, eignen sich in der Regel besser für kleinere Betreiber als Systeme der Enterprise-Klasse. Vergessen Sie nicht, Ihre Wachstumspläne zu berücksichtigen, und wählen Sie ein System, bei dem Module oder Standorte hinzugefügt werden können, ohne dass in einigen Jahren ein kompletter Austausch erforderlich wird.












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